マルチステーション成形機は、加熱することなく、室温で連続多段階プロセス（切断、予備成形、仕上げなど）を通じて金属線をターゲット部品に直接加工します。{{1}{2}}典型的なアプリケーションには次のものがあります。
標準部品の製造:
ボルトとナット: M3-M30 仕様 (*冷間鍛造プロセス ハンドブック* を参照)、1 日の生産量は最大 200,000 個 (例として 5 ステーションの機械を使用)。
リベット：直径2～12mm、自動車のボディや電子機器の組み立てに使用されます。
複雑で不規則な形状の部品:
自動車のドライブ シャフト スリーブとベアリング リング: 精度は最大 ±0.02 mm、材料利用率は旋削プロセスよりも 30% 高くなります。
電子コネクタ: 304 ステンレス鋼線から冷間鍛造された携帯電話の SIM カード トレイなど。{0}}
